鋅合金壓鑄件具備非常好的機(jī)械性能和壓鑄性能,鋁合金的一個(gè)明顯特點(diǎn)就是熔點(diǎn)比較低,熔化和保溫緩慢,在加工的時(shí)候,壓鑄模具和壓力室中產(chǎn)生的熱量少,因此成為壓鑄件的良好材料。不過(guò)為了提高壓鑄件的成品率,選擇合適的壓鑄機(jī)很重要。
如何選擇合適的壓鑄機(jī)呢?
壓鑄機(jī)是鋅合金壓鑄件生產(chǎn)的主要設(shè)備,該設(shè)備的性能好壞直接決定壓鑄件的質(zhì)量,正確的選擇設(shè)備,不僅可以確保壓鑄件的質(zhì)量,而且還可以提高加工生產(chǎn)的效率,降低生產(chǎn)的成本。
影響壓鑄機(jī)性能的因素主要取決于兩個(gè)方面。
一、足夠的夾緊力:為了避免金屬液在流動(dòng)的時(shí)候壓力達(dá)到高峰值,防止出現(xiàn)飛料以及飛邊的情況。
二、足夠的注射量:在壓鑄期間,注射量足夠的話(huà),才不會(huì)出現(xiàn)過(guò)熱或者大量溢出的現(xiàn)象,為了確保設(shè)備能夠有足夠的能力來(lái)輸送金屬液,并且可以按照要求來(lái)填充型腔,使得其可以在較短的時(shí)間內(nèi)提高速度。
除此之外,壓鑄模具流道設(shè)計(jì)也是會(huì)影響到鋅合金壓鑄件的質(zhì)量。
由于金屬液需要在較短的時(shí)間內(nèi)填充型腔,壓鑄模具的流道系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理就很重要。流道系統(tǒng)可以很好的引導(dǎo)金屬溶液充滿(mǎn)空腔,因此其在金屬液的壓力傳遞,流動(dòng)方向、填充時(shí)間模溫分布等方面起到相當(dāng)重要的作用。