壓鑄機(jī)由柱架、機(jī)架、合模機(jī)構(gòu)、壓射機(jī)構(gòu)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成,其中壓鑄機(jī)構(gòu)是非常重要的,一旦壓鑄機(jī)構(gòu)不合理,就會(huì)導(dǎo)致壓鑄件質(zhì)量不合格,那么你知道壓射機(jī)構(gòu)應(yīng)具備怎樣的性能呢?
對(duì)于壓射機(jī)構(gòu)的性能,簡(jiǎn)單來說,主要指的就是按照壓鑄模方案中所確定的程序來完成金屬液充填、加壓的性能。
在進(jìn)行金屬液充填過程中,壓射柱塞頭應(yīng)該要能夠克服金屬液在流動(dòng)的時(shí)候所產(chǎn)生的各種阻力,并在適當(dāng)充填時(shí)間之內(nèi)可以確保金屬液可以充填所要達(dá)到的能量和速度性能,甚至還需要在金屬液充填完的瞬間,可以有足夠的穩(wěn)定壓力來確保金屬液可以加壓。
所有的這些性能,都要求在壓鑄生產(chǎn)過程中,可以根據(jù)壓鑄件的不同要求來進(jìn)行任意地調(diào)整。在經(jīng)過調(diào)整以后,能夠經(jīng)常性的保持和發(fā)揮其穩(wěn)定性能。
通常來說,液壓油的溫度、模具的溫度以及金屬液的溫度都保持恒定是有一定難度的,因此這些參數(shù)稍微有所變化,就會(huì)影響到壓射性能。因此必須要求這些參數(shù)都能夠保持恒定,并且柱塞頭在金屬液充填行的時(shí)候,要求其功率要大。
從現(xiàn)在的壓鑄行業(yè)的實(shí)際使用情況可以知道壓射的大致性能,目前絕大多數(shù)的設(shè)備,在金屬液充填的終點(diǎn)對(duì)金屬液的加壓力大概為鎖模力的1/10~1/12。
不過在實(shí)際的使用過程,金屬液充填行程中的力往往只能夠達(dá)到鎖模力的1/10~1/40,加上不同的廠家制造的設(shè)備,其壓射性能也有很大的差別。
對(duì)于能力比較小的設(shè)備來說,在金屬也充填行程中所施加的力只有鎖模力的1/30~1/40,這樣,其空打速度和實(shí)打速度之間就會(huì)有很大的差距,如果使用條件稍微發(fā)生變化,則可能導(dǎo)致充填速度發(fā)生較大變化。
這樣的壓鑄條件所生產(chǎn)出來的壓鑄件很容易質(zhì)量不穩(wěn)定,甚至有些模具阻力較大的話,甚至不可能生產(chǎn)出合格的壓鑄件。
如上所述,金屬液充填行程中所施加的力應(yīng)該要大一些才行,因此要學(xué)會(huì)判斷力是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),一般來說,當(dāng)壓鑄機(jī)金屬充填行程中的遇到阻力的時(shí)候,能夠很穩(wěn)定地把高速壓射的速度發(fā)揮出來,則說明力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。