很多的壓鑄廠家會使用壓鑄機,但是由于使用環(huán)境差,運行時間連續(xù),設(shè)備的很多部件就容易發(fā)生問題,在眾多配件中,油泵是相當(dāng)重要的一部分,如何發(fā)現(xiàn)油泵出現(xiàn)了問題呢?今天小編為大家介紹排查方法。
首先,我們需要先按壓鑄機部分油泵運行按鈕,檢查一下馬達(dá)繼電器是不是能夠正常吸合。
如果機械電氣不能正常吸合則查驗以下部分:
1、查看馬達(dá)繼電器是否可以發(fā)生動作或者有無出現(xiàn)損壞。
2、電源電路是不是正常,電源電路可以通過萬用表來進(jìn)行檢查。
3、檢查設(shè)備的啟動和停止按鈕觸點是否正常,控制線路有沒有通斷,急停按鈕是否復(fù)位。
4、使用萬用表來檢查繼電器線圈是不是損壞。
5、檢查PLC控制油泵啟動輸出點是否能夠輸出。
如果壓鑄機部件油泵啟動后繼電器能夠正常的吸合,則需要檢查以下幾個方面:
1、油泵是否出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損或者損壞。
2、繼電器至馬達(dá)的線路是否連接正常
3、油泵裝配是否過緊,有沒有損壞,正常情況下,用手去撥動聯(lián)軸器應(yīng)該是比較輕松的,軸向移動聯(lián)軸器應(yīng)該要保持3~5mm左右的間隙。
4、馬達(dá)是不是出現(xiàn)卡死情況,一般馬達(dá)卡死是因為軸承因素引起的,因此也需要檢查軸承是否良好運行
壓鑄機可以滿足各種需求的壓鑄工藝,但是如果設(shè)備的油泵部分出現(xiàn)問題,則大大影響壓鑄的效率,平時需要定期排查油泵,確保油泵正常工作。