影響壓鑄件質(zhì)量的因素是多方面的,主要有壓鑄機(jī)性能的穩(wěn)定性、壓鑄工藝參數(shù)的選用、合金的成分及熔煉工藝涂料的使用,模具結(jié)構(gòu)的合理和制造質(zhì)量的高低。
(1)壓鑄機(jī)、壓鑄工藝參數(shù)、合金的成分的影響
1)壓鑄機(jī)的性能應(yīng)穩(wěn)定,類型和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合壓鑄件的生產(chǎn)要求。
2)壓鑄工藝參數(shù)應(yīng)合理選擇和調(diào)整。
3)合金的成分應(yīng)限制在規(guī)定的范圍內(nèi),通過(guò)對(duì)原材料和熔爐中的熔融合金取樣,進(jìn)行化學(xué)分析和金相分析來(lái)保證。
4)熔融合金在保溫爐內(nèi)靜置的時(shí)間不宜太長(zhǎng),一般超過(guò)四小時(shí)以上時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行精煉后,才能使用。
(2)與模具有關(guān)的影響鑄件質(zhì)量的因素
1)成型零件的精度、表面質(zhì)量和強(qiáng)度、剛度。
2)橫澆道的形式和截面面積。
3)內(nèi)澆口的截面面積和內(nèi)澆口的開(kāi)設(shè)、位置設(shè)計(jì)。
4)排溢系統(tǒng)和模具溫度。